数字化转型越来越收到企业的重视，对数字化设备和仪器的高速稳定的数据采集事实现企业数字化转型的基础。MES处于计划层和现场之间的执行层，目的在于优化管理活动，强调和重视高速精确的实时数据。MES作为企业制造信息化的主要管理系统，特别是对于大中型制造企业，更是提升企业效率的必要手段。但由于工厂有大量的生产设备，设备种类五花八门，通信方法多样，数据采集量大，造成每一个MES项目的数据采集变得十分繁琐。但数据采集又是进行物料跟踪、生产计划、产品历史记录维护及其他生产管理的基础，因而数据的准确性、实时性成为企业实现信息化成败的关键。
通过对不同MES项目以及和同事的总结学习，将解决过的每个MES项目的数据采集难题，这些难题的解决得益于同事多年来从事嵌入式软件开发、多串口通信服务器开发、大型PLC控制系统开发、智能控制终端开发等得益于最早投入智能制造行业时公司配备了机械设计团队、自动化团队、信息化团队，能够互相配合和分享，所以总结了以下几点关于数据采集方面的实现方法：
一、PLC类：使用C#或C++直接编程访问PLC（不需要花钱买组态软件或第三方软件）
三菱PLC：Q系列、FX系列，
欧姆龙PLC：CJ1系列，CP1系列，CJ2系列，CS1系列
西门子PLC：S7-300，S7-200
信捷PLC：全系列
台达PLC：全系列
松下PLC：全系列
……
还有很多其它牌子PLC
二、组态软件类：OPC服务器，使用C#或C++以OPC方式访问
比如西门子WinCC, 罗克韦尔RSLinx，组态王，易控组态软件，力控
三、测量设备：使用C#或C++直接编程访问
比如电子秤、耐压测试仪、电池测量仪等具有通迅接口的仪器
四、品质收集器: 使用C#或C++直接编程访问
一个车间最多安装256个自研发的无线品质收集器，只要2秒钟就可以全部收集数据。
五、条码扫描枪或RFID读卡器：使用C#或C++直接编程访问
六、注塑机类：使用C#或C++直接编程访问
需要增加数据采集器
七、数控设备类：OPC服务器，使用C#或C++以OPC方式访问
需要增加数据采集器
八、其它智能设备：使用C#或C++直接编程访问
比如研华公司的数据采集器
九、日系企业的安东系统或看板系统：使用C#或C++直接编程访问
如果丰田公司的零部件工厂安东系统
十、第三方软件：使用C#或C++直接编程访问数据库或CSV文件或文本文件